Vaak wordt "Lean" gezien als een tactiek of een kostenbesparend programma dat alleen geschikt is voor fabrikanten. Dit is niet waar. Lean is van toepassing in elk bedrijf en is overdraagbaar tussen sectoren en business units. Organisaties in alle sectoren gebruiken Lean principes om de manier waarop ze denken en handelen vorm te geven.
Lean is een productiemethode, oorspronkelijk afgeleid van Toyota's bedrijfsmodel uit de jaren 1930, gebaseerd op het fundamentele idee van het maximaliseren van klantwaarde terwijl verspilling wordt geminimaliseerd. Met andere woorden, meer waarde creëren voor klanten met minder middelen, ruimte en afval.
Onze fabriek in Billund heeft in augustus 2018 de Lean-cultuur ingevoerd met als doel efficiënter te werken en de middelen te optimaliseren, en de positieve resultaten beginnen nu zichtbaar te worden. In het afgelopen jaar, en als onderdeel van dit proces, heeft Modulex Billund 2.670 m2 (33%) van de gebruikte ruimte in onze faciliteiten verminderd, terwijl de productiviteit met 27% is toegenomen.
Alle personeelsleden hebben wekelijks training en opleiding gevolgd om deze transformatie succesvol te laten verlopen en over te stappen op een nieuwe manier van zakendoen. Dit is een langetermijninvestering om ons middelenbeheer te verbeteren, productie- en levertijden te verkorten en onze fabriek efficiënter en effectiever te maken. Als onderdeel van deze overgang heeft het 5S-systeem van visueel management onze interne organisatie verbeterd. Dit systeem bestaat uit vijf pijlers - Sorteren, Ordenen, Glanzen, Standaardiseren, In stand houden - die van het onderhoud van de werkplek een visueel proces maken en helpen bij het reorganiseren en verminderen van productieafval, dat de afgelopen tien jaar met 21% is gedaald.
Bovendien helpt milieuadvies onze fabriek in Billund om het gebruik van energie, water en grondstoffen te analyseren en nog verder terug te dringen. Door energiezuinige technologieën te gebruiken, zoals UV-printen en LED, onze ovensystemen te verbeteren en de meeste van onze werkploegen in dagdienst te laten werken, zijn we erin geslaagd om ons elektriciteitsverbruik tussen 2011 en 2018 met 46% te verlagen. Door Lean te handelen en te denken, zijn we vastbesloten om door te gaan op deze weg naar maximale energie-efficiëntie.
Lean is, net als duurzaamheid, geen kortetermijnstrategie of een manier om kosten te besparen. Het beïnvloedt de fundamenten van hoe een bedrijf werkt en vereist een langetermijnperspectief en doorzettingsvermogen. Grote veranderingen vereisen een nog grotere inzet.
Erik Sørensen Ruiz
Milieu- en partnerschapsmanager
